【軽量化支援ねじ】ねじ自体の軽量化方法とは？

アルミ製ボルト「タフアルム420」に摩擦係数安定剤フリックスを塗布することにより、摩擦係数を安定させることが出来るため締付けトルクに対する発生軸力が安定します。締付けトルクを管理することで狙い通りの軸力を確保し、締結したねじのゆるみや締結時にねじが破断するといった問題を解決します

本来、アルミ材は強度的に弱いため、駆動部が潰れやすい傾向にあります。

摩擦係数安定剤フリックス009を使用することにより低いトルクで高い軸力を発生させることが出来ます。

その効果により駆動部にかかる負荷を低減し、駆動部を守ります。

アルミボルトを同質金属にねじ込むとカジリ、焼付きなどの凝着現象が発生する可能性があります。

摩擦係数安定剤フリックスを使用することにより、摩擦抵抗を低減し凝着現象を防止します。

アルミ材を使用することによりねじ自体の軽量化を実現することができます。

また冷間圧造技術により、頭部形状を小さく、低くすることができ、製品のさらなる軽量化、省スペース化に貢献します。

樹脂用ゆるみ止めねじ「ギザタイト」をアルミ製で製造することができます。

樹脂用・セルフタップ化・アルミ製と3つの要素から軽量化を実現します。

アルミ合金へのセルフタップが可能なアルミ製タッピンねじ。アルミは鉄の比重の１／３であるため軽量化に貢献します。

同質金属同士の締結により、電食の防止、リサイクル性向上、締付けの信頼性も向上します。

切削加工や数点の部品を組み合わせて使用していた製品を圧造化し大幅なコストダウンを可能に。段付き、小判形状、四角形状、偏芯など様々な部品ニーズに対応します。

頭部高さ、わずか０．２mmと従来比７７％カット。締付け面を平面に近づけるフラットファスニングを可能にし、製品の薄型・軽量化を強力に支援します。

締付け面を平面に近づけるフラットファスニングを可能にし、製品の薄型・軽量化を強力に支援します。