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【ねじの知識】ねじの選定について

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「ねじ」と一言で言っても、使用用途や目的、材料によって、選ぶねじが異なります。

「どんなねじがあるのか?」「どんなねじを使ったらいいのか?」ねじを選ぶ上で目安となる表をご紹介します。

 

金属用ねじ    >樹脂用ねじ   >特殊リセス(駆動穴)   >特殊頭部・特殊座

金属用ねじ

 

 

軸力向上

破壊トルク向上

薄金属板用

アルミ合金用

マグネシウム合金用

製品名

タップタイト®2000

RSタイト® ラミタイト® アルミタイト® マグタイト®
製品外観
主な使用製品

・自動車

・家電

・複写機

・プリンタ

・エアコン

・洗濯機

・乾燥機

・ファンヒータ

・電子レンジ

・パソコン

・モバイル端末

・給湯器

・自動車エンジン

・ノートパソコン

・DVD

・携帯電話

・デジタルカメラ






能 

セルフタップ化
ねじバカ(空転)防止
ゆるみ
防止
一般環境下
振動環境下
特長

・丸みを帯びたフランク

 面(ラディアスプロ

 ファイル)がねじ込み

 抵抗を下げる

・ねじ込み始動トルクが

 低く締付け最大トルク

 は高い

・t=0.35~の薄板締結で

 空転防止

・アルミ等の軟質金属締

 結で焼き付きの防止

・マグネシウム合金締結

 での切粉の抑制と焼付

 きの防止



ねじ部断面形状 ▲形

先端▲形+ 胴部●形

先端▲形+ 胴部●形

▲形 ▲形
適応相手材

金属

軟質金属

金属板

薄金属板

(t=0.35~0.8)

アルミ合金

(軟質金属)

マグネシウム

合金

対応下穴形状

プレス

バーリング

ドリル

成形

プレス

バーリング

ドリル

プレス

ピアス

バーリング

ドリル

ドリル

成形

ドリル

成形

製造サイズ呼び径
(mm)
1.7~8 3,4 3,4,5 1.4~5 1.4~5

 

 

  ゆるみ防止用 軸力安定ねじ 切粉吸着
製品名 アプスロック® NKグリップ® フリックス® CPグリップ®
製品外観
主な使用製品

・OA機器

・カメラ

・家電

・自動車

・カメラ

・通信機器

・自動車

・家電

・ノートパソコン

・モバイル






セルフタップ化 - -
ねじバカ(空転)防止 - - - -
ゆるみ
防止
一般環境下 - -
振動環境下 - -
特長

・ねじ山フランク面がめねじ

 フランク面に干渉してゆるみ

 防止

・ねじ部の接着剤により強力な

 固着

・発生軸力を安定化

・セルフタップにも使用可

・セルフタップ時の切粉の飛散

 防止



等 
ねじ部断面形状 ▲形 - - -
適応相手材

金属

軟質金属

金属

軟質金属

金属

軟質金属

金属

軟質金属

対応下穴形状 めねじ めねじ

タップ

バーリング

ドリル

成形

袋穴

貫通穴

製造サイズ呼び径
(mm)
1.4~4 1~5 3~8 1.4~5

 

 

樹脂用ねじ

 

  強力ゆるみ防止用 スーパーエンプラ用 高保持力 薄樹脂板用 高速ねじ込み 軟質樹脂用
製品名 ギザタイト® エンプラタイト® Mタイト® PSタイト®-Ⅱ Pタイト® PCねじ
製品外観
主な使用製品

・車のサンルーフ、

 エンジンルーム

・携帯電話

・製品の熱源、

 振動発生部

・車の電磁弁、

 吸気、燃料系部品

・ブレーカー

・電動工具

・振動体

・車の吸気系部品

・ノートパソコン

・携帯端末

・家電

・AV機器

・車用機器

・洗濯機





セルフタップ化
ねじバカ(空転)防止
ゆるみ
防止
(一般環境下) 1条◯/2条△
(振動環境下) 1条◯/2条△ 1条◯/2条△

(ヒートサイクル環境下)

1条◯/2条△
特長

・ねじ部の溝が樹脂

 に食込み強力なゆ

 るみ止め

・振動や温度変化な

 ど過酷な環境下で

 威力を発揮

・スーパーエンプラ

 (PPSなど)に適応

・割れ防止効果大

・熱硬化性用もライ

 ンナップ

・優れたねじ込み

 性、解体性

・振動や温度変化に

 ゆるみ止め効果大

・割れ防止効果大

・ねじ込み深さの少

 ない箇所でもねじ

 バカ(空転)を防止

・広いトルク領域で

 作業性良好

・割れ防止効果大

・2条ねじ

・ねじ条数1条と2

 条の2タイプ有り

・熱可塑性樹脂全般

 に使用

・ねじ条数1条は熱

 硬化性樹脂にも使

 用可能

・ポリプロピレンな

 どの軟質樹脂材

 に使用



等 
ねじ部断面形状 ●形+凹形 ▲形(タップタイト) ▲形(タップタイト) ▲形(タップタイト) ▲形(タップタイト) ●形
適応相手材 熱可塑性 熱可塑性(高剛性) 熱可塑性 熱可塑性(薄板) 熱可塑性 熱可塑性(軟質材)
製造サイズ呼び径
(mm)
1.4~6 1.4~5 2~5 1.4~2.6 1.4~5 3~5

 

 

特殊リセス(駆動穴)

 

  カムアウト・リームアウト防止 作業性向上 塗装剥がれ防止 取り外し防止
名称 トルクス プラス® タフクロス® オートクロス® ペイントクロス® ワンウェイ®
製品外観
特長

・トルクスを進化させ、ト

 ルク伝達効率がさらに

 向上

・カムアウト防止

・リームアウト(十字穴つ

 ぶれ)を防止

・通常のプラスビットも使

 用可能

・駆動部の傾斜がドライバ

 ビットの挿入性を向上

・締結時の塗装剥がれを

 防止

・通常の十字ビットを使用

・市販のマイナスビットで

 締結可能

・逆転時にはビットが滑り

 ます

対応呼び径(mm) 1.4~6 1.4~5 1.4、1.7 1.7、2 2.6~5

 

特殊頭部・特殊座

  取り外し防止 薄型化 ゆるみ止め
名称 TPR® オーディトルクス® ラミクス®・ラミメイト® カップスクリュー® アスファ®
製品外観
特長 ・頭部の薄型化に対応

・一定トルクで駆動部が

 破断

・駆動部は十字穴も対応

 可能

・頭高さ最薄0.2ミリを

 実現(ラミクス)

・製品の薄型軽量化を

 サポート

・ばね座金、平座金を頭部

 と一体成形

・カップのツバ部のスプリ

 ング効果で優れたゆるみ

 止め

・座金組込みねじ平、ば

 ね、ウェーブ、歯付など

 各種座金の組込みが可能

対応呼び径(mm) 1~5 3~6 ラミクス:1.4~2
ラミメイト:2.5~5
2~6 1.4~6

 

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